污泥烘干機，能夠一次性將90%水分含量的原材料風干至制成品。對于淤泥風干全過程極易結團結一致塊的特點，更改了一般多通道干燥機設備的料板結構方式，選用了組合型自清除設備，巨大地拓展了多通道干燥機設備運用范疇，不但能夠干燥各種淤泥，還能夠干燥各種各樣低粘度原材料。
污泥烘干機工作中時淤泥由振動給料機經(jīng)流槽進到烘干設備內(nèi)導料板上，伴隨著筒節(jié)的旋轉(zhuǎn)，淤泥被導致歪斜揚料板上即被提高到筒節(jié)的管理中心部位，慢慢撒落產(chǎn)生料幕，高溫氣旋從這當中越過，使淤泥加熱并揮發(fā)一部分水分。
污泥烘干機構造構成：
一、導料區(qū)，濕淤泥進到此區(qū)與高溫暖風觸碰快速揮發(fā)水分，原材料在大倒角的線路板制作抄動下，形不成粘接便被導進下一個工作區(qū)域；
二、進料區(qū)，滾桶在這里區(qū)不設線路板制作，原材料在這里區(qū)翻轉(zhuǎn)滑跑至下料口，進行全部干燥全過程；
三、清除區(qū)，濕淤泥在這里區(qū)被線路板制作抄抄起產(chǎn)生料幕情況，原材料落下來時　易產(chǎn)生粘接滾桶壁狀況，在這里區(qū)因為機械設備設計有清理設備，清理設備便十分有效地清理了內(nèi)腔黏附的原材料；
四、歪斜揚料板區(qū)，濕淤泥在這里區(qū)已呈低水分疏松情況，原材料在這里區(qū)已不具備粘接狀況，歷經(jīng)熱交換器后原材料做到所規(guī)定的水分情況，進到最終的進料區(qū)。